催化燃烧设备 rco喷漆**废气处理装置催化燃烧漆雾净化成套设备

催化燃烧设备 rco喷漆**废气处理装置催化燃烧漆雾净化成套设备 　　 　　
从喷涂车间来的含有漆雾、**溶剂的废气，首先进入净化系统的预过滤器，进一步除去漆雾。除去漆雾后的**废气，进入1#活性炭吸附床，利用活性炭将**废气吸附下来。吸附可使**废气净化效率高达95%以上，经吸附净化的废气可直接排放。

当设置于活性炭吸附床出口管内的**废气浓度监测装置显示，**废气浓度即将**标时，2#活性炭吸附床自动开启，对废气进行吸附；而1#活性炭吸附床废气进出伐门关闭，而脱附进出口伐门自动开启，转入**废气脱附过程。 　　 　　此时，脱附风机、催化燃烧床内的电加热器同步开启。脱附气在活性炭吸附床、脱附风机、热交换器、催化燃烧床等设备间管道内闭路循环。通过控制脱附过程流量，将**废气浓度浓缩10-20倍。脱附气体经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右时，在催化剂作用下起燃。催化燃烧过程净化效率可达97%以上。
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燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，热量可通过热交换器回收，用来预热进催化燃烧床的脱附气。 　
一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1～2小时左右，达到热平衡后可关闭电加热装置。此后，催化燃烧系统就靠废气中**溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源基础上使催化燃烧达到自平衡。当脱附气中的**气体燃烧完毕后，其催化燃烧床温度会逐渐下降至200℃左右，即可视为催化燃烧过程结束，系统停止运行。 
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　整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制，系统内装有阻火伐、浓度监测仪、烟火喷灭装置等。为了防止活性炭吸附床温度过高发生自燃，补充催化燃烧所需要的空气，系统内装有补冷风机。
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